硬質合金因此獨特的高硬度、強耐磨性能，在工業(yè)上被廣泛應用，被稱為工業(yè)的牙齒。但硬質合金產品在加工過程中也是極易出現彎曲、變形等現象。今天，我們就來分析下硬質合金產品出現彎曲變形現象的原因，對零件變形找出可以預防的措施。

硬質合金產品是一種以碳化鎢為主要原料，采用粉末冶金的方法經過球磨、混合、干燥、壓制、燒結、保溫、冷卻等一系列工序制成的具有高硬度和高抗彎強度、高密度、耐沖擊、耐腐蝕不生銹的合金材料，根據應用要求通常制成板塊、薄片、圓片、圓棒、長條或模壓成不同異形硬質合金。

影響硬質合金產品變形和彎曲的原因有很多，需要對硬質合金產品具體情況具體分析，可能是一種因素引起，也可能是多種因素共同導致的。主要的原因有：碳梯度、鈷梯度、溫度梯度、壓制品密度梯度、裝舟不當、收縮系數等。

也有可能是在硬質合金加工過程中，遇到內力作用導致零件加工精度改變。

在進行車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后再進行加工。這樣容易在受力的作用下導致加工精度發(fā)生變化。

熱處理加工后比較容易出現變形的問題

對于薄片類的機械零件，由于它的長徑非常大，在對其進行熱處理后比較容易出現彎曲狀況?？赡苤虚g出現鼓出的現象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使得零件產生彎曲現象。

還有就是外力作用下引起的彈性變形

在進行硬質合金加工時，零件出現彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高的要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。第二就是車床和夾具的不平整，使得零件在進行固定兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現平移出現零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

這些都是硬質合金產品發(fā)生彎曲、變形的因素。我們在加工過程中一定要加倍的注意，一旦發(fā)生變形，那么這個工件就只能報廢了，浪費的成本不說，關鍵是還需重新補貨，耽誤了客戶的交期。西迪技術股份有限公司始終堅持“創(chuàng)新是命脈，產品如人品，滿足客戶需求是天職，持之以恒”的質量方針，用實力說話。